消失模铸件的铸造工艺是一种近无余量、准确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而消失模铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而构成的标准差错。

        消失模铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；消失模铸件标准精度可达CT7至9；加工余量为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造办法比较，可以减少40%至50%的机械加工时间。

        消失模铸件出产工艺为多套设备构成的大流水出产线。合理的产线布局可以将设备和设备之间联接所发作的部分费用革除，减少项目上不必要的浪费，减少车间物流通道距离，前进出产工作效率。

        消失模铸件下降出产本钱，有用运用资源，甚至极为合理的产线布局有利于出产工艺的充分发挥。铸造标准精度高，形状标准准确，表里质量好，具有铸件的特征，可部分代替熔模铸造，减少机械加工余量可达60%，工艺出品率可达95%。该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，单调后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模相同的消失模铸件，冷凝后开释真空，从懈怠的砂中取出消失模铸件，进行下一个循环。